手持式激光焊接機為了能夠把不銹鋼廚具做得精致美觀。假如想滿足現在顧客對廚具的審美和個性化需求，傳統(tǒng)焊接方法是很難完結理想的作用的。廚具在咱們生活中每天都會用到，比方不銹鋼鍋碗瓢盆等。但是您有想過它是怎么制造而成的嗎?而廚具由多種原料而成，有是運用的是陶瓷、有的是塑料、有的是金屬不銹鋼。今日咱們說的是金屬不銹鋼原料的餐具，咱們知道廚具出產過程中其中有一個工序就是焊接。廚具激光焊接機節(jié)省電能80%~90%左右。與電弧焊比較，加工成本可下降30%左右。能焊接異種鋼和異種金屬，簡略完成機械化和自動化。

速度快，變形小，熱影響區(qū)小，具有高和深寬比。

焊縫漂亮、平整、無氣孔，焊后無需處理或需簡略處理。

聚光點小，無污染，高精度定位。

手持式激光焊接機可進行微小開型零件和精密焊接。

廚具因為激光焊接時熱輸入極低，焊接后的變形量很小，且能夠得到十分漂亮的焊接表面作用，焊接后續(xù)處理很少，手持式不銹鋼激光焊接機能夠大大減少或許撤銷巨大的拋光和整平工序上的人工成本。

相關問答:

問：激光焊接機幾個常見故障及處理方法

答：常見問題：

1.激光打標機使用一段時間以后，激光器激光輸出功率下降的原因：

①激光諧振腔是否變化：微調前后諧振腔鏡片，使輸出光斑較好;

②全反及輸出膜片是否有污損現象;

③激光打標機激光棒表面由于溫差形成結露現象;

2.激光打標機激光輸出功率正常，但激光光束不能起到標刻作用：

①光路系統(tǒng)調整是否準確;

②聲光開關是否能夠起到開關作用;

3.激光打標機不能達到預期的打標深度的原因：

①激光輸出功率是否達到要求;

②聲光開關關斷功率是否滿足要求;

③光路調整是否準確;

④工件表面是否在焦平面上;

光路調節(jié)方法：

1.按正常開機順序開機，注意必須將冷水機打開，并等待冷水機實時溫度與設定溫度一致時才能進行下一步操作。

2.拆卸激光打標機防護罩，注意不能擦碰;按正常關機方法關閉激光器和Q開關電源。

3.用調光倍頻片或白紙觀察此時紅光輸出及反饋情況，以紅光指示器屏有較圓較亮光斑為宜。若紅光光斑有多個，依次調節(jié)紅光指示器至擴束鏡各調節(jié)螺母，至達到要求為止。

4.打開激光電源，調節(jié)電流至14~15A范圍，較好不要超過15A為宜，用調光倍頻片在激光器前觀察激光輸出是否為較圓較亮光斑。

5.將倍頻片放置在擴束鏡后觀察有無激光輸出。若無，緩慢調節(jié)各調節(jié)螺母，按順序依次調節(jié)至有較亮較圓光斑為止。

6.將電流緩慢下調，觀察倍頻片光斑強弱，依次調節(jié)調節(jié)螺母至光斑較圓較亮。

7.重復第6步操作，至少4~6次，得到較圓較亮光斑，此時電流應為10A以下為宜，較好不要超過12A。

8.將倍頻片放置在工作臺上，此時工作臺應為焦點位置(大概距離為22~22.5cm)，觀察激光光斑強弱，也可稍微加大電流微調調節(jié)螺母，至得到較強光斑為止。注意此步驟為微調。

9.打開Q開關，進行試刻，(試刻參數為正常打標參數即可)若光強達到要求，調節(jié)到此完畢。

10.安裝防護罩。

打標機日常操作及維護要點：

1.打標機打標參數，電流不能超過20A，以免激光灼傷各個鏡片。

2.打標機工作前必須將冷水機打開并等待冷水機實時溫度與設定溫度一致，相差不能超過0.5℃。

3.冷水機的循環(huán)水一周至半月更換一次，更換與打標機使用頻數及時間無關。

4.冷水機的過濾芯經常檢查，定期更換。

5.打標機各鏡面清理時，只能用98%以上的酒精用棉花棉簽蘸洗，輕微擦拭即可，放置損傷鏡面鍍膜。

6.打標機應嚴防磕碰，以免內部鏡片損傷。

7.打標機的使用及維護應安排專人。

問：激光焊接機的日常維護要怎么做

答：1、為了保證激光器一直處于正常的工作狀態(tài)，連續(xù)工作二周后或停止使用一段時間時，在開機前首先應對YAG棒、介質膜片及 鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查，確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現象，如有上述現象應及時進行處理，保證各光學組件不會在強激光照射下?lián)p壞。(若設備的使用環(huán)境比較清潔，上述檢查可以相應延長至一個月甚至更長)

2、冷卻水的純度是保證激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關鍵，使用中應每周檢查一次內循環(huán)水的電導率，保證其電導率30.5MW·cm，每月必須更換一次內循環(huán)的去離子水，新注入純水的電導率必須32MW·cm。隨時注意觀察冷卻系統(tǒng)中離子交換柱的顏色變化，一旦發(fā)現交換柱中樹脂的顏色變?yōu)樯詈稚踔梁谏瑧⒓锤鼡Q樹脂。

3、設備操作人員可以經常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發(fā)現光斑不均勻或能量下降等現象，應及時對激光器的諧振腔進行調整，確保激光輸出的光束質量。典型光斑圖象如下：調好后的光斑未調好的光斑激光諧振腔的調整

注意：激光器的調整必須由經過專門培訓的人員進行，否則會因激光器失調或調偏造成光路上其它組件的損壞。激光諧振腔的調整步驟如下：

1.檢查基準光源

紅色的半導體激光是整個光路的基準，必須首先確保其準確性。用一個簡易的高度規(guī)檢查紅光是否與光具座導軌頂面平行，并處于光具座兩條導軌間的中心線上，如出現偏差，可以通過6個緊固螺釘進行調整。調整好后注意再檢查一遍所有緊固螺釘是否已經完全擰緊，需檢查好。

2.調整輸出鏡位置

調整輸出鏡前，應將裝有YAG棒的聚光腔拿開，以免因光路中YAG棒的折射偏差影響調整的準確性。輸出介質膜片的準確位置應該是使紅光位于其中心位置并能將紅光完全反射回紅光的出射孔，否則應通過膜片架的旋鈕進行仔細調整。注意調整完后應將膜片架調節(jié)旋鈕上的鎖緊圈完全鎖緊，確保其位置的穩(wěn)定性，然后再一次檢查其反射光的位置是否保持在原位。3.檢查YAG棒的安裝位置用透明膠紙分別貼在YAG棒套的兩端，觀察紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間位置，如有偏差，應通過調整聚光腔的位置加以修正。然后觀察YAG棒的反射光位置，應與紅光的出射孔重合，否則在兼顧紅光盡可能保持在棒套管中心位置的前提下調整聚光腔的位置，使反射光盡量與出射孔靠攏，至少應保證調整到與出射孔的偏差小于1mm。

4.調整全反鏡位置

檢查紅光是否在介質膜片的中間位置，否則應調整介質膜片架的安裝位置使紅光在介質膜片的中心。

粗調介質膜片架旋鈕，使紅光反射回出射孔。

檢查激光是否與紅光重合，將像紙固定在激光輸出鏡的前端并盡量遠離輸出鏡的位置，發(fā)出一個激光脈沖，觀察像紙上的光斑中心是否與紅光中心重合，如不重合，可以微調輸出鏡和全反鏡，使光斑與紅光重合，然后再將像紙固定在離激光器輸出鏡800~1000mm的地方，再次檢查光斑是否與紅光重合。如能較好地重合，激光器即調整到了較佳狀態(tài)。

鎖緊各個調節(jié)旋鈕，再一次檢查像紙上的光斑是否良好，并與紅光同軸。否則應重新調整。(以上都必須檢查好)

5.檢查光閘的位置

人工旋轉反射鏡片支架，將光閘推至擋光位置，觀察紅光是否在鏡片的中間，其反射光是否位于光束終止器中心的吸收錐體上，如位置不正確可稍加調整，最后，應特別注意仔細檢查一下光閘反射鏡片是否清潔，受污染的鏡片在使用中很快會炸裂。

至此激光器部分的調整工作即告完畢。冷卻系統(tǒng)維護的主要內容

維護的主要內容包括檢查冷卻水的水質，清洗水箱及管道和檢查保護電路動作是否正常等。

在使用頻繁的情況下，每周必須檢查一次水質情況，以隨時保證冷卻介質的質量。檢查的方法是將萬用表置于2MW電阻檔，把兩支表筆測量端的金屬外露部分以1cm的間隔距離，平行地插入冷卻水面，此時的電阻讀數至少應大于250kW。若讀數低于此數值，應立即更換冷卻水。

檢查保護連鎖電路不銹鋼焊條

本冷卻系統(tǒng)專門針對激光設備的特點，設計了超溫聲音報警，超溫連鎖，流量開關連鎖，液位保護連鎖等保護措施。使用中應經常檢查以上保護電路，保證其功能正常有效。檢查工作可以利用換水時進行。注意事項

在氣溫較高或較潮濕的環(huán)境下，激光器運行中應隨時注意觀察冷卻水循環(huán)的管道或激光聚光腔上是否出現因水溫過低產生的“凝露”現象，“凝露”出現會造成YAG晶體端面的損傷，導致輸出功率下降甚至不能出光。使用中一定要加以注意。如果出現“凝露”應立即停止激光焊接機的使用，待聚光腔表面的水分自然干燥后重新檢查YAG光學表面的狀況，確定是否要清洗YAG棒，檢查一切正常的情況下才能再次開機，開機前注意適當調高溫控器的下限設定溫度。

正常運行中還應注意觀察制冷系統(tǒng)的鈦管上是否結霜，如果出現結霜，可能是制冷系統(tǒng)中的氟利昂不夠所致，應立即請有關的專業(yè)人士進行補充并檢查是否存在泄露。

激光焊接機在電子工業(yè)中，特別是微電子工業(yè)中得到了廣泛的應用。由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應力低，因而正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中，顯示出獨特的優(yōu)越性。